SolidRay en kit (SLA/DLP)

Qualité d'impression absolue

La technologie de stéréolithographie (DLP et SLA) offre une excellente résolution d'impression avec des couches souvent proches de 25 microns. Cette finesse permet d'avoir une qualité d'impression irréprochable.

Volume d'impression

Le plateau d'impression est de 85x60 mm. Cette dimension permet de produire des objets précis et d'un volume très acceptable.

Gestion automatique du niveau de résine

Tout est pensé pour automatiser l'alimentation du plateau d'impression en résine. Dès que le niveau descend, une pompe fourni à nouveau de la matière. Cette technologie permet d'utiliser un minimum de résine et donc de réduire considérablement les coûts d'impression.

Elle travaille toute seule

L'imprimante Nobel 1.0 est Plug&Play comme celles de la gamme Da Vinci. De plus, avec son port USB, vous pouvez y connecter une clé et imprimer directement à partir du contenu de cette clé. Il n'est donc pas nécessaire d'y connecter en permanence un PC pour la piloter.

A qui s'adresse cette imprimante ?

Il est évident que la précision d'impression est un critère de sélection dans certains domaines d'activité. Par exemple, la SolidRay est vraiment à l'aise pour l'impression des prototypes de bijouterie, de dentisterie et bien d'autre. 

Quelles sont les limites de cette imprimante ?

La diversité des teintes de résine peut être une limitation pour certains utilisateurs. La résine est souvent noire ou rouge. En dehors de ces teintes classiques, il n'est pas évident de toujours trouver son bonheur. Mais ceci est valable pour un nombre très limité d'utilisateur.

Dans la majorité des cas, vous serez très satisfait des couleurs actuellement disponibles pour cette technologie de pointe.

Qu'est-ce que la Stereolithographie et la photopolymérisation ?

La photopolymérisation est le premier procédé de prototypage rapide à avoir été développé dans les années 1980. Le nom de SLA (pour StereoLithography Apparatus) lui a été donné.

Il repose sur les propriétés qu'ont certaines résines à se polymériser sous l'effet de la lumière et de la chaleur.

La résine utilisée est généralement un mélange de monomères acrylates ou époxys et d'un photoinitiateur. Le rôle du photoinitiateur est, comme son nom l'indique, d'initier la polymérisation du matériau sous l'effet de la lumière.

La SolidRay utilise un faisceau puissant issu d'un DLP (projecteur) et non pas d'un laser. Ceci lui permet d'emblée de réduire considérablement son prix de revient.

Dans ce procédé de SLA/DLP, une plateforme mobile est plongée dans une cuve de résine liquide. Cette plateforme supporte le modèle en cours de fabrication. La plateforme est positionnée à une profondeur H en dessous du niveau de la résine.

Les tranches constituant le modèle sont ensuite traitées une par une : le faisceau balaie la surface de résine liquide en fonction de la forme de la tranche définie.

Sous l'effet de la lumière, le photoinitiateur forme un radicalaire et les monomères sont instantanément pontés entre eux formant un polymère solide.

Donc la couche se solidifie sous l'effet de cette lumière.

La plateforme descend ensuite d'une hauteur h (La hauteur h est la résolution qui a été choisie pour la production de l'objet) et le processus se renouvelle pour chaque tranche. Les objets deux dimensions ainsi produits sont superposés pour produire la structure complète en 3D.

Une fois terminé, le modèle est sorti de la cuve et le mélange non polymérisé est dissous dans un solvant adéquat.